راهنمای جامع خرید و قیمت واحد مراقبت SMC | کاتالوگ کامل و مشخصات فنی (اصل ژاپن)

در دنیای پیشرفته اتوماسیون صنعتی، سیستم‌های پنوماتیک به مثابه شریان‌های حیاتی یک کارخانه عمل می‌کنند. قلب تپنده این سیستم‌ها، هوای فشرده است؛ منبع قدرتی پاک، کارآمد و انعطاف‌پذیر. اما کیفیت این منبع انرژی، مستقیماً بر سلامت، دقت و طول عمر تمام اجزای گران‌قیمت سیستم شما، از جک‌های پنوماتیک و شیرهای برقی گرفته تا عملگرهای حساس، تأثیر می‌گذارد. هوای فشرده‌ای که مستقیماً از کمپرسور خارج می‌شود، مملو از آلاینده‌هایی مانند رطوبت، ذرات گرد و غبار، زنگ‌زدگی لوله‌ها و روغن است. این آلاینده‌ها، دشمن شماره یک تجهیزات پنوماتیک هستند که منجر به فرسایش زودرس، افت راندمان، خرابی‌های پیش‌بینی نشده و هزینه‌های سنگین تعمیر و نگهداری می‌شوند.

اینجاست که نقش یک قهرمان بی‌صدا اما حیاتی پررنگ می‌شود: واحد مراقبت SMC. این تجهیز، که به آن واحد آماده‌سازی هوای فشرده (FRL) نیز می‌گویند، خط مقدم دفاعی سیستم شما در برابر این تهدیدات است. شرکت ژاپنی SMC، به عنوان رهبر بلامنازع جهانی در فناوری پنوماتیک، واحدهای مراقبتی را طراحی و تولید کرده است که نه تنها هوای ورودی را به طور کامل تصفیه و آماده می‌کنند، بلکه با تنظیم دقیق فشار و روانکاری هوشمند، تضمین‌کننده عملکرد بی‌نقص و افزایش چشمگیر طول عمر کل سیستم شما هستند. انتخاب یک واحد مراقبت پنوماتیک SMC، یک هزینه نیست، بلکه یک سرمایه‌گذاری هوشمندانه برای حفاظت از دارایی‌ها، کاهش توقفات تولید و دستیابی به حداکثر بهره‌وری است.

واحد مراقبت SMC چیست و چه وظیفه‌ای بر عهده دارد؟

واحد مراقبت SMC (SMC Air Preparation Unit)، مجموعه‌ای ماژولار و مهندسی‌شده است که در ورودی خطوط هوای فشرده و قبل از تجهیزات اصلی پنوماتیک نصب می‌شود تا سه وظیفه حیاتی را به انجام رساند:

  1. فیلتراسیون (Filtration): جداسازی ذرات جامد (گرد و غبار، زنگ‌زدگی) و مایع (آب، روغن) از جریان هوای فشرده.
  2. تنظیم فشار (Regulation): کاهش فشار بالای تولیدی کمپرسور و تثبیت آن در یک سطح بهینه و ایمن برای عملکرد صحیح تجهیزات پایین‌دستی.
  3. روانکاری (Lubrication): تزریق مقدار بسیار دقیقی از روغن به صورت اتمیزه (مه) به جریان هوا برای روانکاری قطعات متحرک داخلی عملگرها مانند جک‌ها و شیرها.

این سه فرآیند در کنار هم تضمین می‌کنند که هوای ورودی به سیستم شما، “تمیز، خشک، تنظیم‌شده و روانکاری‌شده” باشد. این همان هوای باکیفیتی است که عمر تجهیزات شما را به حداکثر رسانده و از عملکرد پایدار و دقیق آن‌ها محافظت می‌کند. استفاده از یک واحد مراقبت مناسب، ساده‌ترین و مؤثرترین راه برای جلوگیری از بیش از ۸۰٪ از خرابی‌های رایج در سیستم‌های پنوماتیک است.

تشریح اجزای اصلی واحد مراقبت سه‌تکه SMC

یک واحد مراقبت کامل که به آن واحد مراقبت سه‌تکه SMC نیز گفته می‌شود، از سه بخش اصلی تشکیل شده است. هر بخش وظیفه‌ای مشخص را بر عهده دارد و در کنار هم یک سیستم آماده‌سازی هوای بی‌نقص را تشکیل می‌ده دهند.

اینفوگرافیک اجزای واحد مراقبت SMC شامل فیلتر، رگلاتور و روغن‌زن

فیلتر هوا (Air Filter): اولین سد دفاعی

اولین ماژول در مسیر هوا، فیلتر است. هوای فشرده خروجی از کمپرسور، حاوی مقادیر زیادی رطوبت به شکل بخار آب و قطرات مایع، و همچنین ذرات جامد است.

  • عملکرد: فیلتر SMC با استفاده از یک عنصر فیلتر (Filter Element) با دقت میکرونی مشخص (معمولاً از ۵ تا ۴۰ میکرون)، ذرات جامد را به دام می‌اندازد. سپس با استفاده از نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط طراحی داخلی، قطرات آب و روغن سنگین‌تر را از هوا جدا کرده و در یک کاسه (Bowl) در پایین دستگاه جمع‌آوری می‌کند.
  • تخلیه: آب جمع‌شده در کاسه باید به طور منظم تخلیه شود. این کار می‌تواند به صورت دستی (Manual Drain)، نیمه اتوماتیک (Semi-Automatic) یا تمام اتوماتیک (Automatic Drain) انجام شود که مدل اتوماتیک برای سیستم‌هایی با رطوبت بالا یا دسترسی دشوار، ایده‌آل است.

رگلاتور فشار (Pressure Regulator): کنترل دقیق قدرت

پس از فیلتراسیون، هوا وارد رگلاتور می‌شود. فشار هوای تولیدی در کمپرسور معمولاً بسیار بالاتر از فشار مورد نیاز برای عملگرها است و همچنین دچار نوسان می‌شود.

  • عملکرد: رگلاتور فشار، این فشار بالا و ناپایدار را به یک فشار ثابت و قابل تنظیم در خروجی تبدیل می‌کند. این کار از آسیب دیدن تجهیزات به دلیل فشار بیش از حد جلوگیری کرده و تضمین می‌کند که نیروی تولید شده توسط جک‌ها و عملگرها همیشه ثابت و مطابق با طراحی باشد.
  • ویژگی‌ها: رگلاتورهای SMC مجهز به یک گیج فشار (مانومتر) برای نمایش فشار خروجی و یک پیچ تنظیم دقیق هستند. حساسیت بالا و قابلیت حفظ فشار تنظیم‌شده حتی با وجود نوسانات در ورودی، از ویژگی‌های برجسته رگلاتور SMC است.

روغن‌زن یا روانکار (Lubricator): تضمین حرکت روان

آخرین مرحله، روانکاری است. بسیاری از تجهیزات پنوماتیک دارای قطعات متحرک داخلی (مانند پیستون و سیلندر در جک‌ها) هستند که برای کاهش اصطکاک، جلوگیری از سایش و عملکرد روان، به روانکاری مداوم نیاز دارند.

  • عملکرد: روغن‌زن SMC با استفاده از اصل ونتوری، اختلاف فشار ایجاد کرده و قطرات بسیار ریز روغن را از مخزن خود مکیده و به صورت مه (Fog/Mist) به جریان هوای عبوری تزریق می‌کند. این مه روغن به همراه هوا به تمام نقاط سیستم منتقل شده و قطعات متحرک را روانکاری می‌کند.
  • تنظیم: میزان روغن تزریقی قابل تنظیم است، که این امکان را می‌دهد تا مقدار دقیق روغن مورد نیاز برای هر کاربرد خاص تأمین شود و از روانکاری بیش از حد یا کمتر از حد نیاز جلوگیری به عمل آید.

چرا واحد مراقبت پنوماتیک SMC بهترین انتخاب برای سیستم شماست؟ (مزایای کلیدی)

انتخاب برند در تجهیزات صنعتی، تصمیمی استراتژیک است. خرید واحد مراقبت SMC به دلایل متعددی، یک انتخاب هوشمندانه و قابل دفاع برای مهندسان و مدیران خرید است:

  • کیفیت و دوام بی‌رقیب: مهندسی دقیق ژاپن، استفاده از بهترین مواد اولیه و کنترل کیفیت سخت‌گیرانه، باعث شده تا محصولات SMC به دوام و طول عمر بالا مشهور باشند.
  • راندمان و دقت فوق‌العاده: فیلتراسیون مؤثر، تنظیم فشار با حداقل افت و روانکاری دقیق، به معنای بهره‌وری بالاتر و کاهش مصرف انرژی در کل سیستم است.
  • طراحی ماژولار و انعطاف‌پذیر: سری‌های مختلف مانند سری AC به شما این امکان را می‌دهند که به راحتی قطعات را ترکیب، تعویض یا تعمیر کنید. این ویژگی، هزینه‌های نگهداری و انبارداری را کاهش می‌دهد.
  • تنوع گسترده محصولات: SMC طیف وسیعی از واحدها را برای هر نوع کاربردی ارائه می‌دهد؛ از سایز پورت‌های کوچک ۱/۸ اینچ تا سایزهای بزرگ صنعتی، با انواع دقت فیلتر و گزینه‌های تخلیه.
  • دسترسی به پشتیبانی و نمایندگی: با وجود نمایندگی SMC معتبر، دسترسی به مشاوره فنی، قطعات یدکی و خدمات پس از فروش تضمین شده است.
  • استانداردهای جهانی: تمام محصولات SMC مطابق با استانداردهای بین‌المللی (ISO) تولید می‌شوند که خیال شما را از بابت کیفیت و ایمنی آسوده می‌کند.

معرفی سری‌های محبوب واحد مراقبت SMC (مانند سری AC)

SMC مدل‌های مختلفی را برای پاسخگویی به نیازهای متفاوت صنایع تولید می‌کند. یکی از پرکاربردترین و محبوب‌ترین آن‌ها، سری AC است.

ویژگی‌های برجسته سری AC عبارتند از:

  • طراحی ماژولار: به راحتی می‌توانید فیلتر، رگلاتور و روغن‌زن را به یکدیگر متصل یا از هم جدا کنید.
  • کاسه شفاف با محافظ: امکان بازرسی چشمی سطح مایع و وضعیت فیلتر را فراهم کرده و همزمان از کاسه در برابر ضربه محافظت می‌کند.
  • نصب و نگهداری آسان: تعویض فیلتر و پر کردن مخزن روغن به سادگی و بدون نیاز به ابزار خاص انجام می‌شود.
  • راندمان بالا در جداسازی آب: طراحی بهینه این سری، راندمان بالایی در حذف رطوبت از هوا دارد.

تصویر مدل‌های مختلف واحد مراقبت پنوماتیک سری AC شرکت SMCمدل‌های مختلف از واحد مراقبت سری AC شرکت SMC

واحد مراقبت دوقلو و سه‌تکه SMC: تفاوت در چیست؟

در بازار با دو اصطلاح رایج روبرو می‌شوید:

  1. واحد مراقبت سه‌تکه (F.R.L): شامل هر سه بخش فیلتر، رگلاتور و روغن‌زن به صورت مجزا است. این مدل حداکثر انعطاف‌پذیری را ارائه می‌دهد.
  2. واحد مراقبت دوقلو (F.R): در این مدل، فیلتر و رگلاتور در یک بدنه یکپارچه ترکیب شده‌اند که به آن فیلتر رگلاتور SMC می‌گویند. این مجموعه به همراه یک واحد روغن‌زن مجزا عرضه می‌شود. مزیت اصلی آن، اشغال فضای کمتر و نصب سریع‌تر است. انتخاب بین این دو مدل به فضای موجود و نیاز spécifique سیستم شما بستگی دارد.

جدول مشخصات فنی کلیدی واحدهای مراقبت SMC

برای انتخاب صحیح، آشنایی با پارامترهای فنی ضروری است. در جدول زیر، مشخصات کلیدی که هنگام بررسی کاتالوگ واحد مراقبت SMC باید به آن‌ها توجه کنید، آورده شده است.

مشخصه فنی (Parameter) محدوده رایج (Typical Range) توضیحات و اهمیت
سایز پورت (Port Size) 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″ سایز رزوه ورودی و خروجی که باید با سایز لوله‌کشی سیستم شما مطابقت داشته باشد.
حداکثر فشار کاری (Max Operating Pressure) 1.0 MPa (10 bar) حداکثر فشاری که واحد می‌تواند بدون آسیب تحمل کند.
محدوده تنظیم فشار (Set Pressure Range) 0.05 – 0.85 MPa (0.5 – 8.5 bar) بازه‌ای که می‌توانید فشار خروجی را در آن تنظیم کنید.
دقت فیلتراسیون (Filtration) 5 µm, 40 µm اندازه کوچکترین ذره‌ای که فیلتر می‌تواند جداسازی کند. ۵ میکرون برای کاربردهای حساس توصیه می‌شود.
حداکثر دبی عبوری (Max Flow Rate) متغیر بر اساس سایز (e.g., 500 to 10000 L/min) حجم هوایی که در دقیقه می‌تواند از واحد عبور کند. باید متناسب با مصرف هوای سیستم باشد.
نوع تخلیه (Drain Type) دستی، نیمه اتوماتیک، اتوماتیک مکانیزم تخلیه آب جمع‌شده در کاسه فیلتر.
دمای کاری (Ambient and Fluid Temperature) -5 to 60 °C محدوده دمای محیط و سیال که واحد در آن عملکرد صحیحی دارد.

راهنمای جامع انتخاب و خرید واحد مراقبت SMC مناسب

انتخاب مدل اشتباه می‌تواند به اندازه عدم استفاده از آن مضر باشد. برای یک انتخاب دقیق، گام‌های زیر را دنبال کنید:

  1. دبی (Flow Rate) مورد نیاز را محاسبه کنید: مجموع مصرف هوای تمام تجهیزاتی که قرار است توسط این واحد تغذیه شوند را بر حسب لیتر بر دقیقه (L/min) یا فوت مکعب بر دقیقه (SCFM) محاسبه کنید. مدل انتخابی شما باید دبی بالاتری از این مقدار داشته باشد.
  2. سایز پورت را مشخص کنید: سایز لوله‌کشی اصلی سیستم خود را بررسی کرده و واحدی با سایز پورت یکسان انتخاب نمایید تا از افت فشار ناشی از تبدیل سایز جلوگیری شود.
  3. فشار کاری سیستم را تعیین کنید: فشار مورد نیاز حساس‌ترین قطعه در سیستم، فشار کاری شما را مشخص می‌کند. رگلاتوری را انتخاب کنید که این فشار در محدوده تنظیم آن قرار داشته باشد.
  4. نیاز به روانکاری را ارزیابی کنید: بررسی کنید که آیا تجهیزات پایین‌دستی (مانند برخی شیرهای برقی یا جک‌های خاص) نیاز به روانکاری دارند یا خیر. امروزه بسیاری از تجهیزات مدرن پنوماتیک با گریس اولیه مادام‌العمر تولید می‌شوند و نیازی به روغن‌زن ندارند. در صورت عدم نیاز، می‌توانید از واحد مراقبت دوقلو SMC (فیلتر-رگلاتور) استفاده کنید.
  5. شرایط محیطی را در نظر بگیرید: آیا دستگاه در معرض ضربه، مواد شیمیایی یا دماهای بسیار بالا/پایین قرار می‌گیرد؟ SMC گزینه‌هایی با محافظ کاسه فلزی یا بدنه‌های مقاوم برای شرایط سخت صنعتی ارائه می‌دهد.
  6. کاتالوگ را مطالعه کنید: برای جزئیات دقیق، حتماً دانلود کاتالوگ واحد مراقبت SMC مربوط به سری مورد نظر را انجام دهید یا از مشاوره تخصصی کارشناسان ما بهره‌مند شوید.
    دانلود کاتالوگ واحد مراقبت smc

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد اصول اولیه سیستم‌های پنوماتیک، می‌توانید مقاله جامع ما با عنوان “واحد مراقبت پنوماتیک چیست؟” را مطالعه فرمایید.

آموزش گام به گام نحوه نصب واحد مراقبت پنوماتیک

نحوه نصب واحد مراقبت پنوماتیک یک فرآیند ساده اما حساس است که دقت در آن، عملکرد صحیح دستگاه را تضمین می‌کند.

دیاگرام شماتیک نحوه نصب صحیح واحد مراقبت در مدار پنوماتیک
  1. جهت جریان را رعایت کنید: بر روی بدنه تمام اجزای واحد مراقبت، یک فلش حک شده است که جهت صحیح عبور جریان هوا را نشان می‌دهد. نصب در خلاف جهت، به دستگاه آسیب جدی می‌زند.
  2. نصب عمودی: واحد مراقبت باید کاملاً به صورت عمودی نصب شود تا فیلتر و روغن‌زن به درستی کار کنند.
  3. محل نصب: دستگاه را تا حد امکان نزدیک به مصرف‌کننده‌ها و در محلی قابل دسترس برای بازرسی، تنظیم و تخلیه نصب کنید.
  4. استفاده از اتصالات مناسب: از نوار تفلون و اتصالات با سایز مناسب برای آب‌بندی کامل رزوه‌ها استفاده کنید.
  5. ترتیب نصب: ترتیب صحیح قطعات همیشه به این صورت است: ابتدا فیلتر، سپس رگلاتور و در انتها روغن‌زن.
  6. بای‌پس (Bypass): برای سیستم‌های حیاتی که امکان قطع جریان هوا برای سرویس وجود ندارد، توصیه می‌شود یک مسیر بای‌پس با استفاده از شیرهای دستی در اطراف واحد مراقبت تعبیه شود.

پس از نصب، سیستم را تحت فشار قرار داده و با استفاده از آب و کف، عدم وجود نشتی در اتصالات را بررسی کنید.

لیست قیمت واحد مراقبت SMC و نحوه استعلام قیمت روز

به دلیل نوسانات نرخ ارز، تنوع بسیار بالای مدل‌ها (بر اساس سایز، سری و آپشن‌های مختلف) و سیاست‌های قیمت‌گذاری شرکت SMC، ارائه یک لیست قیمت واحد مراقبت SMC ثابت امکان‌پذیر نیست. قیمت نهایی هر مدل به عوامل زیر بستگی دارد:

  • سری محصول (مثلاً سری AC، AW، AF)
  • سایز پورت
  • نوع تخلیه فیلتر (دستی، نیمه اتوماتیک، اتوماتیک)
  • وجود یا عدم وجود گیج فشار و براکت نصب
  • اصل بودن کالا (واحد مراقبت SMC اصل ژاپن قیمت بالاتری نسبت به نمونه‌های فیک و تقلبی دارد)

برای دریافت دقیق‌ترین و به‌روزترین قیمت واحد مراقبت SMC، بهترین راه، تماس مستقیم با کارشناسان فروش ماست. تیم ما آماده است تا با بررسی نیازهای فنی شما، مناسب‌ترین مدل را پیشنهاد داده و پیش‌فاکتور رسمی را در کوتاه‌ترین زمان ممکن برای شما ارسال نماید.

نتیجه‌گیری: سرمایه‌گذاری بر کیفیت و دوام با SMC

در پایان، باید تأکید کرد که هوای فشرده، خون جاری در رگ‌های اتوماسیون صنعتی شماست و کیفیت آن، تعیین‌کننده سلامت کل سیستم است. یک واحد مراقبت پنوماتیک، تنها یک قطعه جانبی نیست، بلکه یک نگهبان ضروری برای حفاظت از سرمایه‌های شما در برابر رطوبت، آلودگی و فشار کنترل‌نشده است. در این میان، نام SMC به عنوان مترادف کیفیت، نوآوری و اطمینان در سطح جهان شناخته می‌شود. انتخاب و خرید واحد مراقبت SMC، تصمیمی است که شاید در ابتدا هزینه بیشتری نسبت به برندهای متفرقه داشته باشد، اما در بلندمدت با کاهش چشمگیر هزینه‌های تعمیرات، جلوگیری از توقف خط تولید و افزایش راندمان، بازگشت سرمایه فوق‌العاده‌ای را به همراه خواهد داشت.

فراموش نکنید که انتخاب صحیح مدل و پیکربندی مناسب، به اندازه کیفیت خود محصول اهمیت دارد. ما در اینجا هستیم تا با دانش فنی و تجربه خود، شما را در این مسیر یاری کنیم. از انتخاب یک فیلتر رگلاتور روانکار SMC برای یک کاربرد خاص گرفته تا طراحی کامل سیستم آماده‌سازی هوای کارخانه شما، می‌توانید روی تخصص ما حساب کنید. با انتخاب محصولات اصل و باکیفیت، آینده‌ای با حداقل خرابی و حداکثر بهره‌وری را برای سیستم پنوماتیک خود رقم بزنید. این سرمایه‌گذاری، تضمین‌کننده آرامش خاطر شما و عملکرد بی‌وقفه تولیدتان خواهد بود.

برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان، استعلام قیمت روز و خرید واحد مراقبت SMC اصل با ضمانت، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.
دیاگرام شماتیک نحوه نصب صحیح واحد مراقبت در مدار پنوماتیک

پرسش و پاسخ متداول (FAQ)

۱. تفاوت اصلی بین واحد مراقبت دوقلو و سه‌تکه SMC چیست؟

واحد سه‌تکه از سه ماژول کاملاً مجزای فیلتر، رگلاتور و روغن‌زن تشکیل شده است. در واحد دوقلو، فیلتر و رگلاتور در یک بدنه واحد (فیلتر-رگلاتور) ترکیب شده‌اند و روغن‌زن به صورت جداگانه متصل می‌شود. مدل دوقلو فشرده‌تر و کم‌حجم‌تر است، در حالی که مدل سه‌تکه انعطاف‌پذیری بیشتری برای تعویض یا حذف هر یک از اجزا ارائه می‌دهد.

۲. آیا می‌توان از واحد مراقبت بدون بخش روغن‌زن (Lubricator) استفاده کرد؟

بله، کاملاً. امروزه بسیاری از تجهیزات پنوماتیک مدرن مانند شیرهای برقی پنوماتیک و جک‌های پنوماتیک جدید، نیازی به روانکاری در حین کار ندارند. در این موارد، استفاده از یک مجموعه فیلتر-رگلاتور (واحد دوقلو بدون روغن‌زن) انتخاب صحیح و حتی بهتری است، زیرا از آلوده شدن محیط و محصول نهایی با روغن جلوگیری می‌کند.

۳. هر چند وقت یکبار باید فیلتر واحد مراقبت را تعویض کرد؟

این موضوع به میزان آلودگی هوای ورودی و ساعت کارکرد سیستم بستگی دارد. بهترین شاخص، افت فشار است. زمانی که اختلاف فشار بین ورودی و خروجی فیلتر (معمولاً با دو گیج فشار سنجیده می‌شود) از حد معینی (مثلاً 0.1 MPa) فراتر رفت، یا زمانی که تغییر رنگ محسوس در المنت فیلتر مشاهده کردید، زمان تعویض آن فرا رسیده است. به طور معمول، بازرسی ماهانه و تعویض ۶ ماهه تا یک ساله توصیه می‌شود.

۴. بهترین فشار برای تنظیم رگلاتور چقدر است؟

فشار بهینه، کمترین فشاری است که تجهیزات شما برای انجام کامل و صحیح وظیفه خود به آن نیاز دارند. همیشه به دفترچه راهنمای تجهیزات مصرف‌کننده (مانند جک یا شیر) مراجعه کنید. تنظیم فشار بالاتر از حد نیاز، علاوه بر افزایش مصرف انرژی و هزینه‌ها، باعث استهلاک سریع‌تر قطعات و ایجاد ضربه‌های ناگهانی در سیستم می‌شود.

۵. از کجا می‌توانم کاتالوگ رسمی واحد مراقبت SMC را دانلود کنم؟

شما می‌توانید برای دریافت جدیدترین نسخه کاتالوگ‌ها و دیتاشیت‌های فنی سری‌های مختلف واحد های smc، به وب‌سایت رسمی و صفحه مربوط به واحد ها از SMC Global مراجعه کنید یا با بخش فنی ما تماس بگیرید تا نسخه‌ی مورد نظر را مستقیماً برای شما ارسال کنیم.

نقد و بررسی مشتریان

5
1 نقد و بررسی
1
0
0
0
0

1 دیدگاه برای واحد مراقبت smc

پاکسازی فیلتر
  1. ابراهیم حنفی

    ممنون از سایت خوبتون ، میشه گالری تصاویر رو به اشتراک بگذارید؟ من عکس واحد مراقب رو نیاز دارم به تیم فنی بفرستم تا تایید بگیرم

    • penopakhsh

      درود بر شما ، بله یک فایل زیپ شامل 20 تصویر از واحد مراقبت های برند smc بدون تگ پنوپخش براتون ایمیل شد.

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *